Tomra contrôle et classe les viandes
L’équipementier Tomra Sorting Food, connu en France pour l’analyse et le tri de fruits, légumes et fruits secs, développe son activité dans la deuxième transformation des viandes.
La filiale française de Tomra Sorting Food, spécialiste des trieurs automatiques et systèmes d’analyse des produits alimentaires, a formé ses techniciens aux interventions chez les industriels des viandes : fabricants de saucissons ou charcuteries, de viandes hachées ou en morceaux, de filets de volaille ou de VSM (viande séparée mécaniquement), etc. Jusqu’alors, ils sont surtout intervenus chez les négociants et conditionneurs de fruits et légumes et de fruits secs.
Bruno Gabriel dirige depuis le Finistère cette entreprise dont le marché est l’Europe du Sud. L’industrie des viandes est son secteur d’origine et il développe déjà des équipements dans des usines de produits carnés en France ou en Espagne. Il travaille en lien avec le site et les métiers supports de Tomra Sorting Food installés en Belgique.
C’est là-bas, près de Bruxelles, que sont fabriqués deux capteurs adaptés à l’analyse en continu des viandes : QVision et FatScan. QVision sert à quantifier la protéine, la matière grasse, le collagène et l’humidité. Sa capacité d’analyse est de 30 tonnes par heure. FatScan sert juste à quantifier la matière grasse, avec une capacité d’analyse de 7 tonnes par heure. « Il est intéressant à plusieurs titres de faire ces mesures, argumente Bruno Gabriel, on peut analyser les matières premières en continu pour vérifier si les proportions correspondent à la recette ; ensuite rectifier directement le mélange. On peut aussi appuyer sur le bouton entre chaque lot d’un même ingrédient. On peut alors standardiser les lots et aussi classifier les fournisseurs. »
Utiliser ces méthodes permet aussi bien de mieux maîtriser ses achats de matières premières que de régulariser la qualité du produit fini, assure l’équipementier. « Un saucisson gras ne va pas sécher de la même façon selon sa composition. Et s’il est trop gras, le consommateur va être déçu », souligne-t-il. Le FatScan est d’autant plus intéressant pour les PME de la charcuterie que son coût est plus « abordable », estime-t-on chez Tomra. Son coût, inférieur d’environ 30 % à celui du QVision, s’envisage autour de 85 000 euros.
Capteurs de défauts et de corps étrangers
Les métiers supports de Belgique mettent au point des équipements adaptés à différents types d’ingrédients : congelés ou frais, en vermicelles, grains ou cubes. Tomra est aussi particulièrement compétent dans la détection de non-conformités et de corps étrangers invisibles à l'œil nu, ainsi que le tri et l’éjection. Tomra Sorting Food fait partie de Tomra Sorting Solutions, groupe norvégien qui développe des équipements intégrant des capteurs pour le recyclage des déchets ou l’industrie minière. Des équipements sont adaptés et programmés pour détecter les défauts de filets de volaille et contrôler l’homogénéité. En matière de détection – de cartilage, plastique, etc. –, les équipements comprennent un triple dispositif : de présentation de la matière à analyser, de détection et de rejet. Tomra a déjà fourni en Allemagne un tel équipement pour de la viande hachée.
Sur le segment spécifique des viandes, la société a installé environ cent systèmes d’analyse dans le monde et vingt systèmes de classement.
Modes de fonctionnement
Les capteurs de Tomra FatScan et QVison utilisent la technologie brevetée de la spectroscopie en transflectance : la lumière proche de l’infrarouge pénètre en profondeur dans la viande sur toute la largeur du convoyeur à bande. Les mesures associées aux informations de la cellule de pesée dynamique intégrée donnent en temps réel la composition et le poids. L’inspection et le nettoyage de ces deux appareils sont facilités par leur conception ouverte. Ils peuvent être désinfectés à haute pression. Le FatScan peut se placer derrière tout type de hachoir.