Désherbage mécanique: la Cuma L’orchidée veut pouvoir biner à 2 cm en toutes conditions

« Sans matériel de précision, le binage du maïs est une corvée, estime Laurent Lesage, producteur de lait, volailles et cultures de vente et trésorier de la Cuma L’orchidée. Avec l’autoguidage, c’est presque devenu un plaisir. » Basée à Chantonnay, la Cuma L’orchidée rassemble une quinzaine d'exploitations à dominante élevage, pour 600 hectares de cultures d’automne (blé, orge, triticale, mélanges céréaliers) et 500 hectares de cultures de printemps (maïs, tournesol, lin, pois chiche, lentille, haricot sec). Outre une désileuse automotrice, du matériel de travail du sol, semis, récolte épandage et trois tracteurs, elle est équipée depuis vingt ans de matériel de désherbage mécanique. «Historiquement, une exploitation était en bio, précise Laurent Lesage. À partir des années 2000, avec la conversion d’autres exploitations, la Cuma a fait le choix de s’équiper de matériel de désherbage mécanique. Dès 2014, il y a eu du guidage GPS RTK et une bineuse avec interface de guidage. Aujourd’hui, six exploitations représentant 300 hectares de céréales et 250 hectares de cultures de printemps sont en bio. Fin 2018, nous avons donc décidé de renouveler et renforcer notre matériel de désherbage en développant l’autoguidage qui permet de biner au plus près du rang sans abîmer la culture.»

Guidage du tracteur par satellite

Une première décision a été de passer d’un semoir 6 rangs en 75 cm d’écartement à un semoir 9 rangs en 60 cm d’écartement. « En réduisant l’écartement, la culture couvre plus vite l’espace entre rangs et limite l’enherbement, souligne Laurent Lesage. Et en passant de 6 rangs à 9 rangs, on gagne du temps au semis et surtout au binage. » Le changement d’écartement impliquait de renouveler également les bineuses. Et comme leur tracteur, un Fendt 210, était un peu trop léger pour le nouveau semoir, la Cuma a choisi d’en acquérir un nouveau, un Fendt 312 de 120 ch, avec autoguidage RTK (Trimble). Enfin, le parc a été complété par une deuxième herse étrille de 12 m de large et une deuxième houe rotative de 6 m de large. « Le RTK est un guidage par satellite avec une précision de 2 cm, explique Laurent Lesage. Il nécessite une antenne relais et l’installation sur le tracteur d’une antenne et d’un boîtier électronique avec écran de guidage. En 2014, il n’y avait pas de réseau RTK dans le secteur. La Cuma a donc dû investir dans une antenne fixe qui couvre un rayon de 20 km, soit tout le secteur de la Cuma. À l’époque, l’ensemble a coûté 50 000 euros, subventionné à hauteur de 40 % dans le cadre du Plan végétal pour l’environnement. » Lors du semis, l’utilisateur trace d’abord une première ligne droite. En bout de rang, il appuie sur un bouton et le RTK prend le relais et guide le tracteur pour que toutes les traces suivantes soient exactement à la même distance (tous les 6 m ici). L’opérateur n’a plus à toucher le volant. En fin de parcelle, il enregistre les lignes de semis sur une clé USB. Et quand il revient biner, il remet la clé dans le boîtier et le tracteur suit alors les mêmes traces qu’au semis. « L’opérateur doit faire les demi-tours, mais le tracteur se guide seul pour se remettre dans la ligne puis la suivre. On peut se consacrer davantage à l’outil et c’est moins stressant. »

Une caméra qui suit un rang

« Sur terrain plat, le RTK suffit pour biner avec précision si la bineuse est bien centrée, indique Laurent Lesage. Mais s’il y a de la pente, ce qui est le cas chez nous, la bineuse tend à se déporter. Nous avons donc choisi de compléter le RTK par l’autoguidage des bineuses. » Le choix s’est porté sur deux bineuses du fabricant Garford, de 6 m de large, équipées de 9 éléments de binage, d’une caméra installée sur la poutre et d’une interface de guidage Robocrop. « La caméra suit un rang. Les informations sont transmises à un boîtier situé sur le tracteur et qui peut interagir avec l’interface. Quand la caméra constate que les éléments bineurs s’approchent trop près du rang, elle commande à l’interface de translater la bineuse grâce à des vérins hydrauliques. » Chaque élément peut par ailleurs être relevé indépendamment, de la cabine, de façon manuelle, pour pouvoir terminer plus facilement un champ en pointe. La bineuse livrée en 2019 est équipée sur chaque élément de deux lames Lelièvre (en L), qui passent de chaque côté du rang et scalpent les adventices à 3-5 cm de profondeur, de deux socs plats qui binent le milieu de l’interrang, et au dernier passage de socs de buttage. La seconde bineuse, qui sera livrée en mai 2020, aura en replacement des lames Lelièvre des lames Slash, développées par Garford. « Pour l’instant, la bineuse s’avère fiable, robuste et simple d’utilisation, estime Laurent Lesage. Le réglage des éléments pour qu’ils passent au plus près du rang est simple. Il faut juste veiller à les resserrer régulièrement. Et avec l’autoguidage RTK et par caméra, le binage est beaucoup plus facile et permet de bien travailler. Le débit de chantier est d'environ 3 ha/h. Il faut surtout moins de concentration qu'en pilotage manuel, ce qui rend le travail moins fatigant, avec moins de risque d’abîmer la culture. »