Agritechnica 2015 : Un palmarès aux accents germaniques
Le salon Agritechnica qui aura lieu à Hanovre du 10 au 14 novembre fait une nouvelle fois la part belle aux innovations. Malgré le caractère très international du salon, les 5 médailles d’or et les 44 médailles d’argent décernées par le comité d’experts récompensent majoritairement les constructeurs nationaux.
Cinq médailles d’or
Fendt et Mitas : un télégonflage intégré à la roue
Le dispositif de télégonflage VarioGrip Pro Est une évolution de la solution déjà proposée sur les tracteurs Fendt. L’originalité réside dans l’intégration d’une réserve d’air à l’aide d’une membrane à l’intérieur du pneumatique. Celle-ci permet de réduire le volume d’air du pneu et d’ajuster plus rapidement sa pression. Le tractoriste annonce une trentaine de secondes pour passer de 0,8 à 1,8 bar avec un pneu de 710/72 R42 par un simple transfert de pression.
John Deere : deux outils d’aide à la décision et un système d’affûtage
C’est par un travail d’équipe que John Deere a pu obtenir ses deux premières médailles d’or. L’application Connect Nutrient Management a été développée en collaboration avec Landata Eurosoft, Vista, Rauch et Sulky. Elle permet d’optimiser la fertilisation en azote et en phosphore d’origine minérale et organique. S’appuyant sur la cartographie (rendement, satellite, application), le dispositif permet d’ajuster les doses de fertilisants en fonction des besoins et de la réglementation, tout en offrant une traçabilité complète.
Le deuxième OAD primé combine deux applications : Connected Crop Protection et Pesticide Application Manager. Développés en collaboration avec BASF et plusieurs instituts allemands, ils guident l’agriculteur en lui indiquant lorsque les conditions sont réunies les traitements à réaliser. Ceci tout en veillant au bon déroulement du travail et au respect de la réglementation : du remplissage de l’appareil à la gestion des coupures de tronçons. La traçabilité est assurée tout au long du processus.
La troisième médaille récompense un développement propre à John Deere. Embarqué sur les ensileuses automotrices, le système ProCut assure l’ajustement en marche de l’écartement entre le contre-couteau et les couteaux du rotor. Des capteurs intégrés au contre-couteau mesurent en continu la distance le séparant des couteaux et contrôlent l’état d’affûtage de ces derniers.
Krone : une presse à pellets
La Premos 5 000 est une presse capable de produire des bouchons de paille ou de fourrages de 16 mm de diamètre directement au champ. Le pick-up de 2,35 m est secondé par un rotor d’alimentation qui envoie le flux de matière sur un convoyeur alimentant deux rouleaux de pressage de 800 mm de large et de diamètre. La pression de 2000 bars entre les deux rouleaux perforés permet de créer les pellets qui sont ensuite calibrés et transférés dans la trémie de 9 m3 (5 tonnes). Krone annonce un débit de 5 tonnes par heure (t/h) pour une densité en vrac des pellets de 600 à 700 kilogrammes par mètre cube (kg/m3). Ces derniers sont destinés à l’alimentation animale, au paillage ou encore aux chaudières à biomasse.
44 médailles d’argent
Amazone : semis, épandage et pulvérisation
Trois médailles pour trois secteurs différents. La première concerne le semis avec la combinaison du GPS Switch et de l’AutoPoint pour les semoirs pneumatiques à céréales. Elle permet d’optimiser la distance pour l’arrêt et la mise en route du doseur en fourrière avec une visualisation sur l’écran du terminal en cabine. La seconde va à l’EasyCheck, un banc de test digital au champ pour contrôler la répartition transversale de la nappe d’épandage de l’épandeur d’engrais centrifuge. Il suffit de déposer des tapis au sol et de les photographier avec son smartphone après passage de l’outil, l’application préconisant ensuite les bons réglages. Enfin, l’AmaSpot est un système de pilotage des buses du pulvérisateur en fonction de la détection des adventices par l’intermédiaire de capteurs infrarouge installés sur la rampe. Une réalisation en collaboration avec Agrotop GmbH et Rometron B.V.
Claas : six nouveautés, dont quatre en récolte
Deux médailles vont aux moissonneuses-batteuses hybrides avec un dispositif de contrôle automatique du flux de récolte tenant compte de nombreux capteurs (pertes, régime rotors, effort sur la transmission, charge moteur) pour optimiser les capacités de la machine. La seconde concerne le nouveau caisson de nettoyage 4D améliorant les performances dans les dévers. Pour les presses à balles cubiques, le système APC contrôle la densité des balles et la qualité du liage. Équipant les ensileuses, le MCC Max est un éclateur à disques de conception nouvelle. Les deux dernières médailles concernent des équipements électroniques, avec un système de caméra à 360° pour moissonneuse-batteuse et un logiciel d’optimisation de la trajectoire dans les parcelles.
Fendt : tracteur et récolte au programme
Dans la continuité de sa médaille d’or, Fendt optimise la traction de ses tracteurs avec la nouvelle transmission VarioDrive des 1 000 Vario (voir en pages nouveautés) et le Grip Assistant, outil d’aide au réglage de la pression des pneumatiques et du lestage intégré au terminal du tracteur. Pour le lancement de sa ligne de fenaison, le Bavarois innove avec un andaineur à quatre rotors entraînés électriquement. La quatrième médaille va au système de caméra 3D proposé pour les moissonneuses-batteuses X offrant une vue à 360 degrés.
John Deere : la moisson de médailles continue
Avec dix médailles d’argent supplémentaire, John Deere rafle le quart du palmarès ! Trois d’entre elles vont aux tracteurs : l’engagement automatique du pont avant en fonction de la charge des essieux, du patinage et de la vitesse réelle du tracteur. L’iTEC AutoLearn est un système de gestion des bouts de champ, qui analyse et mémorise les actions réalisées par l’opérateur plusieurs fois de suite, pour ensuite créer automatiquement une séquence de fourrière. Quant à l’EZ-Ballast, il améliore la gestion du lestage en proposant une masse amovible de 1,7 t intégrée sous le châssis du tracteur. Du côté des moissonneuses-batteuses, John Deere est récompensé pour son système de réglage interactif ICA 2 optimisant les réglages de la machine, y compris les pertes et la qualité du grain. Autre outil d’aide au réglage, l’Active Yield automatise l’étalonnage du capteur de rendement. Enfin, le simulateur de conduite GoHarvest Premium permet de former un chauffeur à la conduite tout au long de l’année. Deux médailles concernent les outils attelés avec le TrueSet qui centralise les réglages de la combinaison tracteur/outil sur le terminal isobus du tracteur et le système de contrôle en temps réel des composantes de la qualité de semis sur le semoir monograine ExactEmerge. Du côté des aides à la conduite, l’Active Fill Control Sync améliore le remplissage des remorques en synchronisant le positionnement de celle-ci avec celui de l’ensileuse et en automatisant le pilotage de la goulotte. Enfin, le système de surveillance 3D par six caméras améliore la sécurité autour des moissonneuses-batteuses.
Lemken : calibrage du semoir et réglage de la charrue
L’Allemand simplifie le calibrage de ses semoirs pneumatiques à céréales avec un dispositif automatisé qui dévie les graines issues de la distribution vers une cellule de pesée, celles-ci étant ensuite redirigées vers la trémie. L’utilisateur n’a pas à descendre de la cabine, il indique simplement sur son boîtier le PMG, la dose souhaitée et la vitesse maxi de semis. La seconde médaille concerne le système de réglage hydraulique du point de convergence destiné aux charrues semi-portées.