krone EasyCut F 320 CV Glide et EasyCut R 320 CV

krone EasyCut F 320 CV Glide et EasyCut R 320 CV : Deux faucheuses simples et performantes

La faucheuse frontale à châssis tiré a fait son apparition récemment chez Krone avec le modèle F320 CV Glide. Disponible en deux largeurs, 3,20 et 3,60 mètres, elle se distingue par son design épuré, préservant la visibilité vers l’avant et sa suspension à grand débattement. L’entraînement du boîtier de coupe se fait à gauche de la machine et celui du conditionneur à l’opposé via une courroie. Pour passer de 600 à 900 tr/min, il suffit de changer la courroie de gorge de chaque poulie. Le lamier, lubrifié à vie, reprend les mêmes caractéristiques que les autres modèles de la marque, avec le verrouillage automatique des couteaux et la sécurité SafeCut.

À l’arrière, l’EasyCut R 320 CV (2,80 à 4 m sans conditionneur - 2,80 à 3,20 m avec conditionneur) est une faucheuse pendulaire qui se caractérise par son bras avec sécurité d’obstacle intégrée et ses deux bras stabilisateurs. La sécurité SafeCut est également présente sur l’ensemble des disques de coupe. Quant au conditionneur à fléaux, il est entraîné par un boîtier, ce qui facilite le réglage de sa vitesse de rotation.

En action - Un sans-faute au niveau du suivi de terrain

La faucheuse frontale surprend par la souplesse de son suivi de terrain. Elle donne l’impression de flotter harmonieusement au-dessus du sol et épouse parfaitement les reliefs. On apprécie aussi la visibilité sur l’outil. C’est d’ailleurs comme cela que l’on constate les mouvements ininterrompus du lamier ce qui peut parfois fatiguer le regard ! Dans les bouts de champ, inutile de toucher au relevage du tracteur, un seul distributeur suffit. En cas de gros andain, ce modèle à suspension tirée lève plus haut que le modèle poussé.

La faucheuse arrière est simple de conception et facile à régler. Elle suit parfaitement le terrain et encaisse les chocs, malgré une vitesse moyenne de 15 km/h avec le tracteur de 220 chevaux. Les ressorts de suspension, simplement et rapidement réglés en déplaçant un axe, régulent la pression d’appui. Plus la tension augmente, plus la pression d’appui au sol diminue. En revanche, le conditionneur à fléaux est très agressif dans le trèfle, déjà très fragile, malgré un réglage adapté (NDLR : un modèle à rouleaux est plus adapté aux légumineuses).

Sur la route les deux faucheuses offrent une parfaite répartition des masses entre l’avant et l’arrière. La faucheuse frontale demande une certaine prudence à la conduite. Par ailleurs, le repliage du modèle arrière, à 124° vers le haut, limite le gabarit en hauteur et recentre le poids de l’outil. La visibilité vers l’arrière, dans le rétroviseur droit s’en trouve facilitée.

Gamme

Les faucheuses frontales se distinguent par leur type de châssis. Le modèle historique, à suspension poussée, reprend exactement les mêmes caractéristiques techniques que celui à suspension traînée Glide, essayé. Plus compact, le modèle poussé est également disponible en 3,20 et 3,60 mètres, avec conditionneur à fléaux ou à rouleaux. Sa conception limite cependant la garde au sol et le débattement du lamier. Au champ, la stabilité de la machine donne la sensation d’un suivi de terrain moins performant. De plus, les machines poussées sont plus sujettes à l’usure et la visibilité sur la machine est réduite.

Les faucheuses arrière simples ou à conditionneur, de 2,73 à 4,00 mètres, les groupes de fauche, de 7,40 à 10,10 m, avec ou sans conditionneur et groupeur à tapis ou vis, les modèles traînés de 2,73 à 6,20 m, à conditionneur voire groupeur à tapis et même les automoteurs de fauche, de 9,72 à 13,20 m, à conditionneur et groupeur à vis reprennent les mêmes technologies de coupe et de suspension. Finalement, seuls distinguent les différentes gammes, le type de fixation du lamier, la possibilité de recevoir un conditionneur à doigts ou à rouleaux et groupeur à tapis ou vis

À la loupe - Des éléments communs aux deux faucheuses

La conception du lamier est commune à tous les modèles de la marque. Elle se distingue par une chaîne de gros pignons montés en cascade, encerclés par des pignons plus petits, de part et d’autre du lamier. Les disques, dotés de deux couteaux, sont montés sur d’autres pignons répartis sur le lamier. Ils ont un sens de rotation par paire et tournent vers l’arrière. La sécurité SafeCut protège les pignons. Des goupilles creuses, de sécurité, dans l’arbre de pignon sont rompues en cas d’obstacle, le disque continu à tourner vers le haut, sur son filetage en quittant la zone de contact. Comptez seulement 20 minutes, au champ, pour tout remettre en ordre. Avec ce système, la vidange du boîtier n’est pas nécessaire. Sous le lamier, des patins larges limitent l’usure.

Deux types de conditionneurs se distinguent, à doigts acier ou à rouleaux caoutchouc. Le premier, celui essayé, est le plus imposant du marché avec ses 64 centimètres de diamètre. On apprécie la facilité des réglages de l’écartement de la tôle gaufrée, via une simple manette graduée sur le côté, permettant de faire varier l’agressivité. Sur la faucheuse arrière, la modulation de la vitesse de rotation s’effectue via un simple levier à crabot sur le modèle arrière. En revanche, il faut démonter un capot sur le côté droit de la machine frontale et changer la courroie à gorge de poulie.

La suspension tirée avec parallélogramme du modèle frontal impressionne par son efficacité au niveau du suivi de terrain. Elle autorise un débattement droite/gauche de 47 cm et haut/bas de 60 cm. La tension des ressorts de la suspension s’ajuste à l’aide d’une simple manivelle. Elle occasionne en revanche un porte-à-faux plus imposant à l’avant du tracteur, par rapport à un modèle à suspension poussée. En cas d’obstacle, la faucheuse recule légèrement jusqu’à passer par-dessus.

Entretien - Limité au quotidien

Le lamier fermé, hermétiquement soudé, est lubrifié à vie. Il est également peint à l’intérieur. Au niveau du graissage, la seule intervention régulière à effectuer se situe au niveau des axes d’articulation et des différents paliers au nombre limité. L’intervalle d’entretien de 50 heures limite la fréquence des interventions. On apprécie le changement rapide des couteaux et son verrouillage. Une clé spécifique permet de faire levier sur le disque du lamier, libérant le couteau. Ces derniers se rangent astucieusement dans leur boîte de rangement intégrée au châssis.